IP-750压铸机液压泵气穴现象造成的危害，以引起同行们的注意，并在日后的工作中加以避免。IP-750压铸机系意大利生产的750吨压铸机，所用液压泵为美国VICKERS公司双联叶片泵，所用工作介质为水-乙二醇，其允许黏度为35m/s左右（在38℃情况下）。由于IP-750压铸机自动停机的原因很多，如油液液位不够、液压泵吸真空、电机过载、超高压等。当时值班人员强制消除设备报警（这是设备所允许的）。重新起动液压泵，仅2～3s时间，设备又停机。此时检查油位，发现油位偏低。但不至于报警停机。考虑到液压泵的起动及液压系统中蓄能器的充液会使液面进一步下降，于是向油箱加油200L左右，再起动液压泵，设备仍在2～3s后停机，说明故障仍未排除，当检查液压泵吸油口的压力继电器时，发现其在液压泵起动后马上动作，此压力继电器为负压继电器，所以，初步确定是由于液压泵吸油阻力太大，引起负压继电器动作，从而停机。

　　液压泵吸油阻力过大的原因一般为以下几方面：过滤器的问题，包括过滤器设计的通流能力不足，过滤器堵塞所引起的通流能力不足以及过转向系统。调整调压丝杆，可改变导阀弹簧对锥阀的预紧力，从而可调整转向系统的*高压力。调整压力时，可将螺塞卸下，装上压力表管接头，即可调试压力，当发动机转速为1500r/min时，调整调压丝杆，使压力表读数显示为7.35MPa.液压转向系是以液体作为工作介质来传递力和运动的，工作压力远远高于机械传动与气压传动，工作灵敏度高，液压传动能使动力更直接、迅速地传递到所需要的位置。液压系统压力高，结构紧凑，重量轻，尺寸小，可吸收外来的冲击，又起减震作用，对冲击载荷具有良好的适应性。因此，在工程机械车辆中获得广泛的应用。新型液压转向系的主要特性是：转向流量稳定，不随发动机转速变化而变化；在直线行驶时，转向泵卸载，能量损失小，效率较高；体积比蓄能器小，便于安装。