用简易单体支柱紧车在需要紧车的地点，用1根单柱，一头固定在顶板上，另一端斜戗在刮板上撑紧，用注液枪使单柱推伸刮板，使有余链满足解环或挂链为止。其优点在于：单柱及液压枪就地可取，液压传动可靠平稳，在紧链处操作位置灵活。缺陷在于：用单柱作支杆，支杆在动，顶板上一端不好固定易滑脱；其次，极易顶断或顶弯刮板，使中部槽变形；另外，违反单柱使用规定，损坏单柱，操作不便，安全上也不十分可靠。为了实现安全、可靠、方便、快速紧车，我们研制了专用液压紧链装置。

　　操作步骤及工作原理操作步骤将主机平放在中部槽的刮板上，接好注液枪使阀柄置于铅垂方向，搬动枪机注液，使拉杆伸出，将联接部与主机用高强钢销联好，将滑板放在中部槽上，把紧链别销与输送机槽沿内圆环链插牢（注意不扭链），主机通过联接部与刮板输送机链条相连；然后，将主机上的阀柄向水平方向旋转，同时搬动枪机注液，这时，主机拉杆回缩，将刮板输送机上闭合的传动链缓慢张紧，直至余链满足解环或挂链为止，停下注液，进行解环或挂链。操作完毕后将阀柄置于铅垂方向注液，拉杆伸出松开链条，拔出钢销，主机与联接部分开，搬动枪机注液，旋转阀柄使拉杆回缩，即可将主机和联接部取出放在指定地点，进行添缩中部槽的操作。然后，按以上操作重复进行，即可紧车挂链。

　　工作原理如所示。主机上的拉杆与缸体内的活塞相联，缸体被活塞一分为二，通过回液管经二专用液压紧链装置结构及原理1-二位四通阀2-缸体3-拉杆4-回液管5-滑板6-张紧链7-别销8-中部槽9-链条10-刮板11-注液嘴12-阀柄13-泄液口14-高强钢销15-联接环位四通阀与注液嘴和泄液口相通，通过手动阀柄控制拉杆伸缩，当阀柄置于铅垂方向时，活塞的左缸与注液嘴相通，右缸经回液管通过二位四通阀与泄液口相通，搬动枪机注液，左缸高压乳化液使活塞受到向右的推力而伸出，右缸液体泄出。当阀柄置于水平方向时，活塞的右缸经回液管通过二位四通阀与注液嘴相通，活塞的左缸通过二位四通阀与泄液口相通，搬动枪机注液，高压乳化液经回液管进入右缸使活塞受到向左的推力，这时，活塞带动拉杆回缩，通过联接部，拉拔着刮板输送机的链条紧缩出余链，供解环或挂链操作。

　　现场应用效果及优点（1）专用液压紧链装置采用液压传动，可*大比例无级变速，传动平稳可靠，安全。（2）避免了对中部槽、刮板、机尾滚动等的损坏。（3）重量轻，销联接拆装灵活，便于搬运转移，使用位置灵活，占用人员少，便于操作。（4）该装置还可牵拉机尾，节省人力、时间，加快添缩中部槽的速度。（5）该装置对于薄煤层、断层及煤柱残采、压煤条采，刮板输送机频繁地添缩中部槽，具有极强的适用性。（6）该装置还可作为SGW-40T型刮板输送机的配套设备生产销售，也可将SGW-40T型输送机变速箱上的反车闸省去。（7）该装置的主机便于在单体维修车间拆卸换件维修。