从工程角度来看，整机性能很差，经常导致零件损坏，因此，应避免在这一频段工作；当X>X0时，随着激振角频率的增加，振幅减小。在这一频段内，频率较高，很容易与物料的固有角频率接近（物料的固有频率一般在2530Hz之间<1>，以达到密实成型的目的。但频率过x-X高时，激振油缸将不能正常振动，出现活塞伸出不动的情况，因此，在压力、流量及其他结构参数一定时，存在一临界频率Xl，当激振角频率超过这一频率时，系统不能正常工作。通过试验表明，在系统的结构参数一定时，临界频率只受系统压力和流量的影响，且与压力成正比，与流量成反比，即Xl=RP/Q（11）式中R与结构参数有关的比例系数根据以上分析，激振角频率应选择在大于固有频率小于临界频率段。激振角频率的调节可通过调节电机的转速来实现。

　　系统的固有频率是由刚度K和参振质量m决定的，在设计机器时，当参振质量一定时，可通过设计弹簧刚度来设计系统的固有频率。对于振动成型机械来说，一般固有频率选择在310Hz.

　　（2）流量Q和系统压力P对系统的影响由式（9）可得X1XA　　由式（7）可见，P越大，振幅越大，系统所获能量越多，故在系统允许条件下，应尽可能提高系统压力。系统压力的提高，既能增大振幅，又能提高临界频率而不影响系统的发热。但在泵的输出功率一定的情况下，随着系统压力的提高，流量会下降，从而影响系统*大振幅值。因此，系统压力、流量、振幅三者之间应综合考虑，在节省能量的前提下，达到产品的性能要求。

　　结语（1）当参振质量一定时，可通过设计弹簧刚度来调整系统的固有频率。对于振动成型机械来说，一般固有频率应设计为310Hz.（2）激振频率应选择在大于固有频率小于临界频率段。激振角频率的调节可通过调节电机的转速来实现。对于振动成型机械来说，激振频率应选择为2530Hz.（3）流量Q影响振动的*大振幅。必须依据仿真曲线，根据流量的可调范围，选择合适的x-X工作段。（4）系统压力P越大，振幅越大，系统所获能量越多，故在系统允许条件下，应尽可能提高系统压力。