尾架机构尾架采用与主轴箱相同的自制夹盘，尾架为了提高轴向承载能力，保障整个加工件的刚度采用自锁装置，使尾架与导轨间不产生轴向滑动。横向进给机构液压缸体与阀体采用焊接方式，使仿形机构成为一个整体，既可形成仿形系统的刚性反馈。缸体与横向溜板采用螺栓连接，活塞杠与纵向溜板也采用螺栓连接从而形成一个整体。

　　纵向进给机构纵向进给机构由电机、皮带、带轮、减速箱、丝杠、纵向溜板组成。电机与减速箱之间传动采用V型皮带，传动比为I=3。15，减速箱采用三级减速，使丝杠的转速为巧r/n俪。丝杠支承在机床床向上，丝杠回转，带动纵向溜板完成进给运动。

　　刀架机构金刚石锯片直接安装在刀架主轴上，由电机通过皮带动刀架主轴回转。同时，在主轴架上装有冷却水系统，便于锯片切割时产生冷却作用。床身机构床身采用整体铸件，并同时采和双导轨形式，一个导轨供尾座滑动，另一个导轨供纵向溜板箱进给运动。导轨采用三角形与矩形组合，用伸缩式防护罩保护。此外，床身也可以采用焊接结构，但必须保证设备的整体强度和刚度。

　　液压仿形加工原理异形柱面加工需要有三个运动完成，一是工件的回转运动，完成工件的切向运动，二是沿工件径向运动，由刀架上的横向溜板完成，另一个运动是刀架沿工件的轴向运动，由纵向溜板运动来完成。

　　通过纵、横溜板的合成运动来完成工件的曲线加工，而工件的回转运动完成柱面加工。沿工件的径向运动由液压系统控制，其工作原理见2所示，靠模固定在床身上，仿形机构安装在机床的纵向溜板上，并随纵向溜板一起作纵向进给运动。缸体固定在刀架上，滑阀与缸体连接在一起。

　　当仿形架开始工作时，控制滑阀的触头还没有接触到靠模，阀芯在的作用下外伸，使戊增大，戊减小，因而液压缸下腔的压强大于上腔压强，即PIAI>几戊，在液压缸两腔压力差的作用下，缸体带动刀架向前运动，当触头碰上靠模时，阀芯停止运动，而滑阀体在液压缸体的带动下继续向前移动。

　　当触头碰上靠模时，阀芯停止运动，而滑阀体在液压缸体的带动下继续向前移动，直到入和如重新相等时，液压缸体受力平衡，使刀架停止运动。当纵向溜板以均匀速度沿工件轴向进给时，如果触头沿靠模ab段运动时，滑阀阀芯和阀体没有相对运动，既戊=如，金刚石锯片不产生前后方向移动，仅随纵向榴板移动，因此加工出工件的圆柱部分AB段。