实际上，过滤过程是一个复杂的净化过程，对滤油器本身进行测量来测定其性能并非太容易，但通过检测过滤后的油液中污染颗粒的含量，可以帮助评定滤油器是否达到所要求的精度。液压系统污染颗粒计数方法目前颗粒计数法主要依靠自动颗粒计数器，其特点是计数精度高、速度快且操作简单,传感器的输出经前置放大器输到计数器；被测试油液垂直光束流经窗口，当传感区内油液中无任何颗粒时，前置放大器的输出电压为一定值，当有颗粒通过传感区时，一部分光线被颗粒遮挡，于是传感器接收的光强减弱，输出的电压值与预定标定值相比较，计数器根据比较值即进行计数。影响颗粒计数器结果的一个重要因素就是计数器的校准。颗粒计数器在出厂前进行过精细的校准，但使用一段时间后，测试精度有可能降低，所以，用户需要重新进行标定，即根据标准颗粒物确定对应于各种颗粒尺寸的阂值电压。

　　采用新的校准方法可以使结果的变动性至少减少50%，提高计数结果的精确性，还可以改善实验结果的一致性。旧的固体颗粒污染度等极标准，使用两个数码来代表油液污染度等级。采用两种方法表示计数结果都较为简便。较陡的颗粒分布直线，说明系统进行了长期的运行，存有大量的较小微粒，可能有大颗粒被过滤掉而小颗粒不断积累的结果。分布曲线一头或两头扭曲变形，常常代表了不断有新的污染物进人系统中，也可能是由于过程正在发生。倾向水平的或垂直的分布曲线，可能是由于外部干扰的变化（如油样中的水分），或者油样采集中有差错（如有关联接处的碎屑带人油样中），或者是油样处理不精确等。

　　对于柴油机油、水基溶液，也已研制出了精确的自动颗粒计数器。对油样进行稀释、配制游离颗粒稀释液体以及实验分析中，对所有玻璃器皿的清洗过程都必须采用正确而精细的操作，以免在操作中带人外来的颗粒。油样配制好后，必须注意：检查油样中水分的含量（水滴可被看作颗粒计数产生误差；采用自动装置剧烈振荡油样。由于手工振荡往往不充分，因而对于大的金属颗粒来说，其沉淀速度快；用超声波槽振荡油样，使聚集在一起的颗粒分开，移下容器壁上的颗粒，并可以使小气泡聚集成大气泡；对油样抽真空，去除气泡；尽快对油样进行颗粒计数分析。颗粒计数法应用于对液压系统污染情况作出分析、监测和描述，面临有关新国际标准的制订和颁布，将会对国内液压污染控制技术的应用和发展起到很大的推动作用。