琼脂在压榨前要将它们分别装进许多预先准备好的过滤袋中，并将过滤袋的口反折好，防止压榨过程中脂从过滤袋中挤出来；然后将它们一层层叠好放入压榨箱底板5上（此时压榨箱底板5被顶出缸6推至压榨箱4的上面，以便于工人装卸料），再将压榨箱底板5落至压榨箱4的底部；随后让压板3快速接近压榨箱4，当压板3与要压榨的琼脂开始接触时，压板3变成慢速移动并逐渐开始进人压榨琼脂的状态；为了提高压榨的工作效率应使压板开始压榨琼脂的速度相对较快（10一12c而h），当压板的压榨行程达到总行程的三分之一左右时，压板3压榨琼脂的速度将减慢（3一6c而h），直致压榨完成；此后压板3快速退回到其原始位置，与此同时顶出缸6将压榨好的琼脂从压榨箱4中顶出，这样就完成了一个压榨循环。

　　上述压榨缸的工作循环为：快速下降一慢速l下移一慢速2下移一终点停止一快速上移一原点停止；压榨箱顶出缸的工作循环为：顶出一复位。

　　琼脂压榨过程中各阶段的压榨速度根据其工艺要求可以在一定的范围内任意调节；压板的压榨力根据其工艺要求也可以在一定的范围内任意调节。

　　另外两台压榨主机工作时应能独立或同时使用，且彼此的工作状况不受干扰；工作参数的调节应方便、灵活、快捷。

　　为了使系统获得较高的系统效率，并且有多缸工作互不干扰的性能，在该液压系统的设计中采用了低压大排量泵3和高压小排量泵2组成的双泵供油回路，当系统的任何一个液压缸需要快速进给和快速退回时，系统通过低压大排量泵3实现供油，当泵3不工作时，可通过电磁溢流阀5实现其卸荷；当系统的任何一个压榨缸需要工作进给时，通过高压小排量泵2与溢流阀4、调速阀10、1、18、19和压榨缸12、13等组成节流调速回路，来满足各压榨缸的压榨工作要求，由于高压泵2的排量很小，尽管其压力较高，但功率并不大，因此可以不考虑该泵的卸荷问题。