在研究提尚橡股混炼能力时，个好的想法是如何改善包括密炼机在内的第混炼阶段能源消耗，让密炼机尽其所用，尽可能获得*好的炼胶质量，因此。对现有密炼工艺，或选择新设备，或更换或给设备升级，将是提高橡胶混炼能力的个首要任务。

　　咖，在橡胶混炼工艺中，随着原材料的迅速发展，使用容易调节能适应新材料发展的机器已变得很重要。没有高度灵活性的机器就很难长期保持高水平的生产能力。

　　为*大限度地提高专用密炼机的性能，人们总是将目光聚集在如转子密炼室和冷却能力等方面，常常忽视机器驱动装置性能的重要性。对机器的生产能力而言，配优良的驱动系统寸是*重要的= 30年来，由18油公司提出的驱动概念己在橡胶工业生产中得到应用，并取得了很大的成功。利用其特殊性质，首先在生产中得到应用15年应用证明，密炼机变速和变速比特性能更好地进行工艺控制和提高混炼质量。变速比特性只能用切线型密炼机。而变速特性可用尸仆何类型的密炼机。

　　在切线型密炼机的1881出138驱动系统中，1液压4达接安装在转子轴利用产十扣应扭矩的压力油流向液压马达带动转子转动，由标准的单速交流电机带动油泵供油。1为机械驱动系统和液压1接驱动系统小意阁牺1办驱动糸统个*大的技术优点圮并获得*大转矩。2和3显了直接驱动系统与变频驱动系统的特性采1接液丘驰动系统从停止状态就能获得*大转矩。没有限制驱动系统的连续运行而限制装机功率。

　　速度系统装机功率在荦个速度范围内都能充分利用，3变频驱动系统特性采用直接驱动系统不存在密炼机加料时速度减个受的问，避免喂料口关闭之前过量化学物料敌逸因此密炼室比较十挣。胶料质1也比较好。另个优点是系统启动电流非常低，因为油栗电机始终无负载启动，可以频繁启动停止或改变方向。

　　直接驱动系统通过检测服动系统工作力就能使转子扭矩得到精确跟踪，且时间不会滞后。

　　实际上该系统容易精确跟踪整个工艺过程并随时确定胶料中产生多少能1确定混炼期间何时应该将不同的化学物料投入密炼机，18办公司搜集了从密炼机驱动系统安装开始有关混炼工艺的有用资料，己经开发出更先进的直接驱动系统，的是满足机器制造商和橡胶生产企业的各种要求。本着这出发点，邑1办公司开发出适合密炼机的驱动系统*大转子控制该系统具有适合所有切线型密炼机，合部分啮合型密炼机的许多特点和优点。

　　此系统可随意地分别控制密炼机两个转子中的每个转子的速度，甚至可以控制每个转子的旋转方向。转子可以同步同速，并能控制转，之间的偏斜角度。总之，沉系统可以精确地控制转子速度转子速比转子偏斜角度以及各转子的旋转方向，经试验证明，与固定转子速比的标准设备相比较，采用僦，驱动系统可以获得更好的分散性为切线型密炼机的应提供了些新难获得良好的分散性，因此让正好在料斗下方转子之间的物料或在下落式卸料门上方中央部分的胶料在密炼机中获得预期的料流尤为重要。混炼周期内，短时间改变其中个转子的旋转方向，物料流动路线将会发生化，如阳4.在这，物料与胶料充分捏合，从而获得分散性良好的整在橡胶生产过程中，为达到更高的生产能力，第混炼阶段机械的驱动设备非常重要，尤其是密炼机的驱动系统配置性能优良驱动系统不仅可以减少意外停车，而且能促进工艺的开发，使产品能满足屯炀需要汴有利于在，料中使用新型助剂，以提高质量，贵轮公司无内胎工程机械轮胎扩建工程接近尾声自2002年年初起贵州轮胎股份有限公司分别从翔宇桂林机械公司和江阴市奥电气公购进轮胎成型机和硫化罐，几始对该公1分厂的无内胎工程机械轮胎生产线进行扩建。至8月中旬，已完成了4台工程机械轮胎成型机1条工程机械轮胎胎面缠贴生产线8个硫化罐2台定型机和1个动力站的设备基建安装工作，部分新增设备的电气调试工作也己近尾声。

　　据悉，扩建后该公司无内胎工程机械轮胎的产量将由原来的3万条，加到约5.7万条。

　　本刊讯桂林橡机厂实现信息化桂林橡胶机械厂企业信息化前期工程，即人0，耍，锇添集成系统已全面运行，并通过了广西信息产业局的验收，该厂产品采目1；税，对主导产品全面运用维以，所有纸均由CAD绘出，产品工艺实现CAPP化，产品数据实现，1化，并为企业未来留下接1.

　　2002年上半年该厂新产品产值为3 282万元新产品产值率达到728.2000年以来，该厂开发新产品共15项，4项产品获国家重大新产品项目，近10项产品列入自治区级新产品，共获国家专利6项桂林橡肢机械厂陈居芳供稿