步进炉液压系统能耗分析与节能设计
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  • 2015-07-17 08:17
  • 来源:中国液压网
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  •   2摘要文章对系统在工作循环过程中的能耗进行了计算分析了原因,并提出了中系统节能的方法。

      1前言液压系统的效率是衡量系统能量利用率的指标,现代液压系统设计,不但注重其控制和调节性能,而且系统节能也是重要的因素。

      衡钢089半浮芯棒连轧管机组步进炉液压系统自1996年开始运行,就发生油温偏高泄漏点多压力管冲破等故障,系统效率低,能量损失大。

      2液压系统工作循环与能耗计算分析系统动力源回路1.由3台定量泵组成中只画出1台,控制回路略。

      在工作循环中,每动作都有溢流损失。很容易计算出系统容积效率约为75不计泄漏,如果再考虑竹路系统的压力效率闱的总效率和执丁器的总效率,整个系统的效率将低于50.造成系统效率如此低的原因是本系统为定量泵加溢流系统,溢流损失造成温度升高,同时,泵的工作制造成了液压冲击。

      3节能与系统设计为提高系统效率,减小能量损失,采取了两项措施1减小流过剩是扩大蓄能器纟1的总容量来1.油箱2定量泵3.过滤器4限压卸荷阀块5.调压块6蓄能器组7.竹压步进炉下降,时间38,两台泵工作实际泵入系统流量37.5而执行器完成动作只需要31.流量,因此,存在溢流投失6.4同样可以计算出步进炉平移返回溢流损失7.7步进炉上升溢流损失125步进炉前进溢流损失吸收能量及液压冲击。

      改进后的系统动力源回路2.3台定量泵改为2台恒压变量泵,蓄能器总容量由2401扩大为480乙两台泵同时工作。

      现在以步进炉上升执行器所需流量*大为例,验证改动后动力源流量适应执行器的需求。

      在工作循环内,步进炉上升,执行器需求流量*大为46而两变量泵在上升时间内可泵入系统的*大流量为301蓄能器组介效工作体积厂为通过计算,动力源加,前能够适应分载的动态流1需求。

      收砧,旧期200209师,学士,主要从事液压技术设备的设计工作,鲁棒珏,控制理论在控制工程中的应用曹栋璞。王益群。陈星123控制理论及其发展,然后着重研究了在工程中应用广泛的限于频域设计的混合灵敏度方法中加权函数的综合选取原则,*后讨论了鲁棒控制理论尚待解决的1鲁棒性和控制理论1.1鲁棒性在控制工程应用中,各种不确定性因素破坏了系统的稳定性及静。动态性能。为化服不确定性素对系统品质的影响,必需使设计的系统具有鲁棒性。艮口系统在不确定性因素有干扰和建模误差扰动下具有使特性稳定性*优性不变的能力。般地,鲁棒性有3个重要概念,即鲁棒稳定性鲁棒镇定和鲁棒性能,具体是鲁棒稳定性假定系统的数学模型属于某集合,若集合中的每个系统都是内部稳定的,贝1称集合中的系统是鲁棒稳定的;鲁棒镇定假定被控对象的数学模型属于某集合个控制器被称为是鲁棒镇定的,是指它能镇定集合,中的每个被控对象;鲁棒性能假定被控对象的数学模型属于某集合个控制器被称为是具有鲁棒性能,是指它能镇定集合,中的每个被控对象,同时使它们满足某些特定的性能控制。

      1.油箱2恒压变量泵31过滤器4限压卸荷阀块5.单向阀块6蓄能器组7.背压阀4结论1采用恒压变量泵与蓄能器改善了动力源与负载的匹配关系,使流量损失减少到*小,提高了系统效率,达到了节能目的;2增大蓄能器总容量,不但提高了其作为辅助动力源的作用,而且也增大了吸收液压冲击的容量,对改善系统动态性能也有利;3在实际使用中,取得了良好效果,具有借鉴作用谓天觉。茂。1工程1册叫。北机械工业出版社

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