改进控制程序熔体泵联轴节脱落或跳泵前，熔体泵的输出有较大波动，而控制人员很难干预。针对此现象及具体情况，改进了程序控制，增设熔体泵传动轴扭矩报警。熔体泵传动轴扭矩大小通过电流表现出来，设定熔体泵电流达到225A，出现报警，压力控制器PIC21807自动由串级（Cascade）摘除到手动（Manu-al）状态，于是泵的输出稳定到一定值，限制了泵的速度，稳定了熔体泵的出口压力。否则，熔体泵的输出将继续增加，电流很快达到315A，引起熔体泵脱扣或联锁跳停。改进后熔体泵运行平稳，工况良好。

　　严格控制在线黏度仪（TOV）的波动幅度国家标准要求TOV控制指标为M8，IH不锈钢化工泵为了避免熔体黏度对熔体泵出口压力的较大影响，我们要求TOV控制在M2以内，提高了操作难度。况且影响黏度的因素很多，包括反应物料（PTA、EG）本身的优劣，添加剂的浓度，缩聚反应的压力，终聚釜搅拌器的扭矩，各反应釜的温度，液位及各相关控制点的PID参数。

　　聚酯熔体泵联轴节脱扣分析及防护工艺上熔体泵压力高多因黏度高引起，黏度的高低可以通过一些参数表现出来：如切粒机计量泵的出口压力，熔体泵出口压力，终聚釜搅拌器的扭矩，长、短丝装置的组件压力等。黏度通过终聚的压力串级控制，当黏度表现出高的趋势时，可以采取一项或多项措施同时反作用它。比如降低终聚压力及搅拌器的转速，提高切粒机的负荷等等。这些措施需要综合运用，否则，容易导致下游纺丝装置放流。