提升格构式提升柱在大梁的相应吊耳上挂手动葫芦，在提升架的相应部位用卸甲钩住葫芦吊钩，轻拉动葫芦，使吊钩微微受力，让下部伸缩脚钢销及附墙螺栓卸力，收进伸缩脚钢销，拆卸全部的提升架附墙螺栓，全面检查无误后实施提升。每只格构式提升柱提升，必须安装4只3t手动葫芦，2只作起重葫芦，2只作保险葫芦，随着2只起重葫芦的上升，2只保险葫芦紧紧跟上，使格构式提升架提升一个楼层高度，随即推出伸缩脚钢销，使之进人墙洞5cm，待检查合格后稍稍放松手动葫芦，使伸缩脚承力，然后安装附墙螺栓。现场应备有不同厚度的薄钢板若干，用于调整提升架的垂直度，保证提升架的垂直度偏差，调整完毕*后拧紧附墙螺栓。

　　液压提升整个钢平台收进外吊栏封底处的翻板，检查钢平台四周和内外与筒体接触处是否有碰撞物，待所有主要部件与机构检查无误后，安装液压千斤顶机群及小25mnl圆钢吊杆，经检查液压千斤顶机座全部安置并保持机座水平一致，机座中线和提升柱的轴线应对准，保持吊杆正直，安装吊杆螺母，再次检查平台所有提升点及无碰撞后，才能准备提升、先将所有吊杆稍稍受力，在提升柱上插人承重销，当测量测定各点标高为一致时，在钢销与大梁底部空隙处，安插垫片并填紧，然后在统一指挥下，实施千斤顶松卡直到各大梁搁置点皆与承重销接触为止，（如遇钢平台有水平偏移，当大梁限位钢管与提升柱相碰撞时，则需立即用预先准备好的手动葫芦进行纠偏），然后翻出外吊栏底部的翻板5。

　　析架式支撑楼板模板的安装本工程钢框架梁间距为4250，析架跨度为420m，方法进行安装，每层需500福。模板系统的安装简述如下：析架就位在钢梁两侧设置木扶梯，预先在钢梁上下翼缘间安装50x10m木支座，由于轻钢析架自重仅29kg，施工人员可轻易地利用木扶梯将轻钢析架安装就位，放置稳妥后析架下弦用牵杠固定。

　　液压系统布置液压系统由液压泵、液压千斤顶、主输油硬管、小16mm高压胶油管、小sm高压胶油管、针形阀及分油器等组成。油路安装方法：液压泵输出接头利用小16mm胶油管分别联接主输油硬管，接后主输油硬管接头利用小胶油管及分油器针形阀联接至每只提升柱处，然后分别接至钢平台上每只油顶，形成分组并联油路绳，拆卸穿墙螺栓，检查吊环，调整模板重心，防止模板晃动卡住。钢平台提升至设计标高，立即插承重钢销并垫实。提升提升柱必须逐根对称进行，完成l根及时复插承重销，并垫实。

　　采用针型阀人工调平，控制平台的水平7液压提升工艺流程模板与墙分离，模板清理一吊杆调整预升冲程，测水平标高一提升钢平台，调平，插承重钢销垫实一绑扎钢筋一提升模板至标高，模板固定一浇混凝土一提升提升柱，安装固定一液压系统维修保养。液压提升操作注意事项。钢平台正常提升前，必须调紧吊杆。使吊杆均匀受力。在每根吊杆上做好水平标记，检查并排除提升的障碍：提升时保证所有千斤顶充分给油，回油时保证所有千斤顶充分排油。正常提升，每250m调平一次，水平高差控制在10之内，钢平台上不准有人员施工及行走，检查吊杆、钢平台、液压系统实际工作状态，发现异常情况及时采取有效的调整措施进行处理。钢平台带动模板提升。应预先收紧模板卜的吊施工安全措施。