在逐步深入以后，有目的、有方向地缩小可疑范围，排除可能的非故障原因，确定故障的区域、部位直到某个元件，*后判断和查出故障原因并加以排除。工业生产特别是室外作业的工程机械、建筑机械，在现场使用仪器检查受到很大限制，大多采用这种逻辑逼近法来诊断液压系统中的故障。

　　是该塔式起重机升降液压系统原理图：某型号塔式起重机升降液压系统原理图1）油箱，2）过滤器，3）齿轮泵，4）溢流阀，5）压力表，6）手动换向阀，7）双向液压锁，8）液压缸逻辑逼近法诊断程序在该液压系统中，溢流阀4控制系统的*高压力。液控双向液压锁7组成系统的平衡锁紧回路。

　　当阀6左位工作时，为下降工况，液压泵所供压力油顶开双向液压锁7进入液压缸油杆腔，液压缸活塞在液压推力及全部荷重共同作用下快速下行。可以运用逻辑逼近法对上述故障加以分析诊断。其诊断程序如。

　　根据上面提到的故障，对液压系统进行分析。

　　（1）液压缸是否完好，液压缸活塞密封圈是否损伤。密封不好会造成缸内进入空气或引起内泄漏严重，液压缸压力不足，上下腔串油。这是造成爬行的可能原因。使活塞杆在无负荷状态下在任意一位置停留一定时间，观察活塞杆是否在自重作用下下沉。结果若没有发现下沉现象，说明缸无泄漏。

　　（2）泵的输出流量及压力是否正常。对溢流阀4进行校验测试。在液压泵起动状态下，使换向阀6在使液压缸顶升的位置上工作，观察压力，并逐渐旋紧溢流阀4的调压手轮，使压力逐渐升高，看其是否能达到*大工作压力。经此测试，若溢流阀调压正常，则本身不存在故障，也不存在系统压力过低或不稳定现象。

　　（3）液压缸活塞或活塞杆是否被卡住。将液压缸活塞杆端部与塔架脱开，使其处于无负荷状态。

　　起动液压泵，分别使换向阀在左、右位投入工作，若观察到活塞杆能正常地完成缩回或伸出动作，则说明缸内无卡住问题，排除了产生振动是由于液压摩擦力特性及安装不正确所致。

　　（4）换向阀6工作是否异常。操作手柄，使阀芯分别停止在左、中、右三个不同工作位置上，若看到换向灵活、阀芯端部的钢球定位准确，则换向阀6不存在异常现象。