液压试验台在我国液压维修行业中的必要性
  • 行业资讯
  • 2019-03-04 14:30
  • 来源:互联网
  • 标签: 液压
  • 随着我国国民经济高速而稳定的发展,液压技术及液压元器件已广泛应用在冶金、船舶、飞机、汽车、工程机械、工业设备、润滑系统等各个领域,各行各业。同时,随着液压技术在环境保护和能源利用等各方面所体现出的优势,液压技术及液压元器件将得到更加广泛的应用。于是,液压维修业务也越来越多,如何来验证一名液压维修工程师所修液压元件的好坏,用什么证明修好了?压力、流量、容积效率、总效率够不够?功率曲线对不对?机能能否正常实现?液压试验台的应用,维修企业可以保证维修质量,提高维修效率。
    1  我国液压维修企业试验台使用现状
    在国内,通常的处理办法是,把修过的元件装回到机器上调试,如果主机不能按照要求动作,即没有修好;在这种情况下,又要拆来拆去,严重影响维修企业的生产效率;另外,大多机器上没有流量传感器,看不到实际流量,单凭技术人员感官,误差太大;对于挖掘机的液压泵而言,泵基本上都是双联液压泵(P1前泵,P2后泵,P3齿轮泵),如果前后泵的功率曲线不一样的话,就会有行走走偏,或者泵的功不与发动机匹配,就会影响工作时效率(速度慢或撇车)。同时,工程机械设备大多在野外,风吹日晒,长时间在设备上调试,维修人员特别辛苦。
    目前在我国的液压维修市场,虽然企业数量随着液压行业的迅速增长得到了快速增加。但是,规模大小不一,技术水平参差不齐。一次维修质量,即成为了液压维修企业发展的瓶颈。规模较小,技术水平不高的液压维修企业大多没有液压试验台,对问题液压元件的判定、维修、检测,只能依靠维修工人的个人经验进行。这样,无法提供相应的维修报告,无法保证一次维修质量。于是,大量的重复修理,增加大量的无用功,影响客户对维修企业的信心 。
    2  液压试验台在外国维修企业中的应用
    在液压技术较为先进的国家,例如:德国,美国,日本,液压维修企业几乎全部都有技术较为先进的液压试验台。在国外,维修企业的发展模式通常是以厂家6S店、代理商再生部门的形式进行的。但是,要得到例如,德国Rexroth, 美国CAT, 日本Kawasaki等###厂商的认可,拥有液压试验台是一项必备指标。上述试验台,可以完成液压泵,液压马达,液压油缸,液压阀等等元件符合国家标准(JB/T 7043-2006《液###向柱塞泵》 ,JB/T 10829-2008《液压马达》 ,GB/T 15622-2005《液压缸试验方法》 ,GB8104-87《流量控制阀实验方法》 等等)要求的测试项目。可以通过电脑完全模拟液压元件的实际工况,来验证压力、流量、排量、容积效率、总效率等参数;压力-流量(P-Q)曲线,变量特性曲线,压差曲线等曲线。并且电脑打印报告,实现维修质量有据可依。目前,液压试验台与电气控制的有机结合,可以实现液压元件的自动测试、报告生成、自动打印(或保存),很大程度上,提高了生产效率,降低了工作人员的劳动强度。
    3 维修市场使用液压试验台与不使用液压试验台对比
    不使用液压试验台 使用液压试验台
    1 不能精确判断元件好坏 容易精确判断液压元件好坏
    2 维修人员经验要求高 维修人员经验要求低
    3 人员技术水平要求高,要##维修技师 人员技术水平要求低,普通维修人员即可
    4 有时要去现场查看故障,或调试
    效率低:一天修不到一二台
    无需去现场,上试验台可以判断和调试
    ,可交叉工作,效率高,一天修多台
    5 维修人员工资成本高 维修人员工资成本低
    6 维修厂档次低,客户信心不足,赊账,导致收款风险:拖帐,死帐 维修厂档次提高,客户信心足,现款提货,减少应收账款
    7 客户信心不足,不愿意给维修单 客户信心足,愿意给维修单
    8 业务员无底气,不容易接到维修单 业务员底气足,容易接到维修单
    9 不容易实现企业维修标准化 可以方便实现企业维修标准化
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