艟苏骜栗霾1球厉量潸霾笏量450007郑州磨料磨具磨削研究所曲茂章陈开发杨晓，1概述我所使用天津锻压机床厂生产的8321型柱式万能液压机，用于树脂结合剂金刚石砂轮的生产。该正机属柱式通用压机，其活动横梁的空程下行速度及工作速度加压速度较大，分别为22，和14不适宜树脂结合剂金刚石砂轮生产的工艺要求。在树脂结合剂金刚石砂轮生产过程中，工艺要求加压过程应缓慢进行，加压速度过快不利于成型时气体的排出，并且易产生粉状物料飞溅现象，影响砂轮的成型质量。因此，提出对该压机进行技术改造，以降低活动横梁空程下行过程中压头接近模具时的下行速度及加压速度，使成型压力根据砂轮成型工艺的要求，进行缓慢升压以提，树脂结合剂金刚石砂轮的成型质量。

　　2改造方案我们对照原设备的说明书对其液压系统进行了认真的分析研究，在此基础上制定了各种方案并进行比较，本着节约资金降低工作量，尽可能少花钱，多办事高压栗及控制阀件组成的液压装置，并把原来液压系统的管路做少量改动以达到成型工艺的要求。新增加压系统由电机1组合栗2低压溢流阀3高压溢流阀4单向阀5和6组成。组合栗2由低压齿轮泵和高压柱塞栗组成。高压柱塞泵为径向柱塞式结构，其柱塞直径为07咖，偏4量为2腿，油泵排量为77流量为0.压机的工作速度为4.8父105 18，大大低于原来的工作速度，完全可以满足树脂结合剂金刚石砂轮成型过程中缓慢升压的要求。操作时还依靠原来的系统进行快速升降，在压头快速下降过中，当压头即将接近模具时，按动按钮使原来的系统停止工作，同时启动新增加的液压装置，使压头慢速下移压住模具后并开始缓慢升压，当压力达到工艺要求的压力时进行保压动作，系统*高压力由溢流阀调定。当保压结束后，按动按钮使新增的液压装置停止工作，同时原来液压的系统启动，使压头快速回程即完成个工作循环，这样既实现了压制过程的缓慢升压，可使成型过程中成型料中的气体充分排放，又避免了粉状成型料的飞溅现象，使成型后的砂轮质量稳定，同时还可以降低模具磨损，提高模具寿命。由于该液压装置的驱动功率仅为0.75kW，与原系统的驱动功率贾相比，在加压及保压过程中大大降低了功耗及噪音。

　　3使用效果及技术经济效益100吨柱万能压机自1999年12月完成改造以来，经过两年的使用证明该小流量加压装置运行可靠，实现了压制过程的缓慢升压，使成型料中的气体排放充分，避免了粉状成型料的飞，现象，降低了模具磨损，提高了模具寿命。成型后砂轮组织均匀，质量稳定，完全可以满足树脂结合剂金刚石砂轮成型的工艺要求。同时，由于树脂金刚石砂轮成型过程中，工艺要求保压时间长达个多小时，而该液压装置的驱动功率仅为751与原来的驱动功率识相比，既减少了功耗节约能源又降低了环境噪音。

　　由于该装置具有性能稳定，投资少的特点，完全可以推广到其他柱万能压机上进行技术改造，实现压制过程的缓慢升压，以适应金刚石砂轮生产的工艺特点。因此该装置具有较好的经济效益和社会效益，完全可以在金刚石砂轮生产企业进行推广。

　　收稿日期2002编辑张慧