2.摘要液压翻动模板在矩形萍壁空心高壤应用中，施工速度快，外观质量好笔者根据祁临向还公路第合同段上；王沟大桥的施工实例，对其液压翻模工艺原理施工工艺和施工控制作了介绍近年来，在些桥梁高墩施工中，液压翻模施工技术以桥墩外观质！1好，施工速度快，效果茗而益成为**施工方案，施工单位引进的液压翻模经过祁临高速公路第合同段上庄沟大桥高墩的使用，明效果良好，并取得些成功的经验对此，我们进行了总结，1工程概况祁临高速公路第合同段上庄沟大桥，全长248.06分上下分离式40，1型梁桥，大桥位于平曲线上，壤身为矩形薄壁空心墩，*高59，*低2液压翻模工艺原理与构造工艺原理由28台爬升式千斤顶提升工作平台，通过人工可横向收缩的内外吊架，人工拆装模板，来实现拆装模板及倒用裨凝土由输送泵泵送到佐22液校构造液压翻模由工作平台模板内外吊架液压提升设备等部件组成2.2.1工作产合由围栏立柱内外钢环辐射梁步板梁与板等构件组成各构件用螺栓连接成整体，是安装内外吊架液压设备及堆放材料工人作业的重要工作场地，随千斤顶爬升而提升模板岛度1.5共分上中下3资，分为内外模板，其中外模板由固定模板抽动模板，外加扁钢围带组挑2.2.3内外吊架由竖杆横杆组成，吊架为活动式，人力作用下沿辐射梁向心移动，内吊架固定在内钢环上，在墩底时模板适景外伸以适应墩径变化2.2.4液压捉升设备由千斤顶操纵台高压钢丝软管分油器等组成，是工作平台提升的动力设备，试验压力12，工作压力为810河，3，并联布置3液压翻模施工在浇筑好基础混凝土后，即可在混凝土面上放出桥墩大样，并画出中线，操好水平，将制好的模板拼装起来；然后将工作平台连同平台上各构件及千斤了页套管顶杆等安装好；内外吊架如高度不够，先不安装，在在砼顶面上。并用塑料密封条仅裹好。在砼浇筑前成让顶杆与套管同时支撑在砼顶而上将税板加，好，调试千斤顶及操作台正常，即可烧筑砂。

　　3.1提升平台。翻校组装后。第次提升平台应在砼浇筑达到定高度后进行般不小于0.8，时间宜在砼初凝后。终凝前，提升前，提升商度以千斤顶的2个行程为限；1.第次及以后的每次提升终凝前，应每。51！提升次，每次提升高度以千斤顶的1个行程为限，砼终凝后，每46升次，模板组装完后在浇筑砼前应提升次。均以2个厅程为限平台提升总以能满足节模板组装调度即可大于1.5，小于1.8同时控制在终凝；达到设度，切忌空提过高；平台提升过程中注意随时进行纠偷调平平台的提升由专人培训后上岗操作3.2钢筋连接付次砼浇完毕。将竖筋进行对焊接长。并把水平筋按设计要求绑扎好，高度大于1.5阳，以满足下板模板施工需要3.3模板翻升3.3.1模板翻仆侍平台提升到位后，用两个倒链，将，板1升至安装位，并与下层模板联接固定。

　　提升时，内外模板分，分成两组，从直线段人块模板儿始，对称吊装3.3.2模板组装先将直线段模板固定调办沿炖两侧分别连接过去逐块调正加固，待全部就位好后，再进行整体细调加固反复几次。

　　3.4砼浇筑3.分层均匀对称浇筑，厚度根据浇筑速度及工程量而定，般30，1！以内，并将砼浇筑至模板平齐，使施工缝与模板缝在同位置上；1充分振捣密实，振捣按操作规范要求进行，不得漏振过振和撞出模板；验潘筑采用落料滑槽或串筒，或两者并用，如用输送泵，出料口要接软管，使之能把砼辐射至模板内，浇筑砼1.严禁输送从竹模板肋，等接触，以防模板受冲心变形3.5平台的纠偏及调平3.5.1中心纠偏当平台中心偏尚桥缴中心达到2，13，1寸，应进行纠偏。方法是拧制或停止中心偏向，即关闭以此相对应的各个千斤顶上油压控制阀，相反部位的千斤爬升，使中心偏向部位的千斤顶爬高，造成平台反向斜，次+超过两个爬升心渡旧调整平合水卞如偏离桥墩中心大于3，时，就要对平台施以外力，即在空心墩壁原拉杆孔处设置拉环，另侧拉环则置于平台偏出中心处，中间用倒链拉紧，同时提升平台注意所有位置处的套管都必须有升起，以防粘接，这样就会似快调悠平台。

　　3.5.2水平调整由水平仪操平，在部根顶杆画好1水平线，加设千斤顶限位卡，提升平台，让所有千斤顶上顶环都顶祚限位上。这个过程在次提升过程中完成，不可时间过长，以防先到位千斤顶停滞时间过长，套管被粘3.6停工处理施工过程中因大风大雨或其他事故及施工需要停工时，应采取停工处理，以防套管与砼发生粘接，具体方法要求如下a停工前要求砼灌满整板并捣固完毕；1.插入接头钢筋或条状块石；停工后，正常气温下每小时爬升次数满足砼初凝时间即可，般为10次12次，温度偏低时应视情况增加次数1.复。后要加强中线观测，片对新老砼的水平接缝进行处理4安全质量进度控制4.1安全拧制3.液压操作台必须安装接地保护；平台内外吊架几个组装件之间的连接螺栓应随时设专人检查加固；内外吊架及平台上的围栏及安全网应牢固；4提升模板的挂钩必须牢固可靠，并有专人检查；平台上各项电线都必须由电工按规范拉设除上述各项外，还必须严格控制按照高空作业操作规程进行操作。

　　4.2质控制。为确保墩身外观质量，模板翻升到位后，必须对模板进行相应的清除加固；1.为确保墩身截面尺寸准确顺畅，在每次灌注砼6模板升前，在价面上进行记位，税板以此为准调整加固可根据现场实际施工情况，每2板3板迸1次测量定位；为保证上下节墩身砼接头光滑平顺，必须做到模板拼装时，从直线段模板对称地向两侧拼装，并将上下层模板有螺丝连接好，*后闭合拼装时，先连接模板而后再连接上下层以此反推到直线模板。

　　模板加固时，要外箍内撑，且拉杆松紧适当，位置均匀对称，以此保证截面尺寸和定位尺寸。

　　每板轮的第次提升平台时，应根据天气状况及轮坍落度，巧妙掌握提升时间龙样套管就不会连带出5全，就能确保砼的密实度为确保墩身砼质量，必须按规范要求进行拌合输送，浇筑时要对称或分层以不超过30，1限4.3进度控制3.从拆模吊装调模加固砼浇筑等工序上，设专人专职，定人定岗，形成程序化熟练化作业；1.在浇筑好板后，就可以安排人拆*下边模板下边高度大。5，扑。就可以例链调住挂钩，这时接，5巍，漏妹嫌1咨伽心，诎1咖心，出拉扑；洲。1般正常情况下斤均每天能完成，5社会效益及经济效益5.1.社会效益经自升平台式液压翻动模板施工的上庄沟大桥墩身外观质量好，施工进度快1常1况不付天1.5且未出任何安全事故，多次受到监理部门和各级领导5.2经济效益3.与原设计索道方案相比较，经核算，仅直接费用就节省近145元；1工作平台及内外吊架支撑与砼之间，模板由下沿上自成体系，免除了周围落地脚手架，降低了工程成木；与滑动模板相比较，具有结构简单，操作方便，零部件损耗少，便于加工，成本低上接第97页6施工中存在的问及处理方法3.施工前先铺70180，厚的砂砾垫层，预备施工机械运载车辆进入，防止返裂冒水现象影响正常施工，使工期得以保证，待路基成型后还可进步起到导水疏水作用；99长，间距过大，起不到有效的挤密作用，反而穿透1粉上粘。，使砂卵山1的水冒山，场地均被水浸泡，加，已不可能，后采用303片石铺垫方法取得较好的效汜；由于层土及人工填料侧限力弱，碎石，的通过浅钝击数低于深层，此次，振动碾压处埋效果较好，构造物直接坐落于经碾压处理过的碎石，复合桩基础上，在构造物的两侧填土方时每100，加铺层。1格栅，加强了整体稳定性，此次施工笔者认为在小，径情况下，距应减小，或在，距相同情况下增大，径，从置换面积上40，1柱面积仅占处理面积的145，从复合地基静荷试验检测结果看，标准值为1281基本满足了103兔2551道的承载要求，但在山前冲洪积扇泉水溢出带这打个如池段篇者认为还有斤迸步观测6.由于构造物处在泉水溢出带上，碎石桩也非刚性，泉水顺着，身冒出，除做好后期排水设施外，水对上部填土软化，沉降将不可避免，应延长工期形成预沉降稳定和耵期的观测。对今后类似问的解决提供方向方法通过施1色片认为振动碎石机的施工质；1关键点在上料定要足，反复振密每21次，质检员机人严格把关，做好原始记录的填写，地基软的地方要增加振密次数1.01.5次，石料要经过监理实测如实填写，沉管过程中电流不宜超过电机功率的2倍，否则要烧坏电机，造成停机，延误工规