钻采机械中国液压抽油机的发展概况与技术水平薄涛胜利油田有限责任公司现河采油厂冲程次数实，A，hl节和工作ft能优越f特点，新，柚泊，各，目前液压抽油机已以到内油田厂人砧的命度1视。；们1抽；1机近十儿年来到丁迅违发搜。并在泊田生产得到了定的应明。文中又对内液压抽泊机发展概；兄及技术现状作茼要分绍，液压传动是现代工业必不可少的能量密集型传动方式，它以*大限役地减小设备体积和重此，以液压传动技术为特征的液卡，油机可以*大限度地发挥油并产能和延长地面及片下设备的使用寿命，具有很好的采油经济性，尤其是针对稠油开采和油田的后期开发液压抽油机则更具魅力。目前，在国外液压抽油机己发展到了个较高的技术水平，形成了系列性能优良的抽油机产品，并得到了油田生产的广泛应用；在国内由于液压元件制造水平压技术和机电体化技术的迅速发展，相信在今后个时期以机电液体化技术为特征的液压抽油机会得到较快的发展。本文将就国内液压抽油机的发展概况和技术状况作尚要概述。

　　国内液压抽油机的发展概况1我国液压抽油机的研究始于60年代，1966年北京石油学院矿机教研室曾提出了种液压泵液压缸构成的液压抽油机结构方案5在该方案中，液压抽油机利用油管作平衡重，并利用了油管上下往复运动来增加冲程长度；但由于文革的开始，此项工作便被停顿下来；到了80年代随着我国油田开采条件越来越复杂化，油田采油工艺对抽油机大负荷长冲程的要求也越来越突出，80年代中期我国海洋地质局技术装备研究室针对海上稠油的开采，在深入油田调研的基础上完成了适合我国稠油油田开采特点的无游梁长冲程液压抽油机的全部设计工作；1987年吉林工业大学研制出了种液压缸驱动了油田现场应用性试验；1992年兰州石油机械研究所研制成功1225幻型液压泵液马达结构方案的液压抽油机，并于1993年通过了部级鉴定验收；1993年浙江大学提出了2种令新的功率回收型液压抽油机；同年胜利油田还提出了种液压泵液马达结构方案的齿轮齿条长程液压抽油机此外近儿年来还相继申报了火量的液压抽油国内液压抽油机的技术现状1我国尽管液压抽油机的研究起步较晚，但其发展却是非常迅速的，至目前不仅出现了些结构性能均具特色的液压抽油机结构方案，而且也出现了少量液压抽油机产品样机。针对我国液压抽油机的发展状况，本文仅对几种典型液压抽油机样机或结构方案作以简述吉林工业大学研制的，型液压抽油机5，型液压抽油机是典型的液压泵液压缸结构方案它主要由提升装置传力装置导向装置换向装置及机架组成。它的提升装置主要由个主油缸和两个平衡油缸所组成；它的传力装置小要由传力板调节轮及悬绳器所组成它的导向装迓主要山导轨和导轮所组成；它的换向装置主要由无触点行程开关和电液换向阀等组成。该机工作参数为姑点载荷旧*大冲程长度冲程次数35，配备电机功率451评。该机在1987年月完成了厂内台架试验，扮89年月末开始在辽河油田进行了油田应用性试验；试验明，该机续运行，与常规抽油机相比可节能2533，并具有结构简单等特点。但是该机在工业性试验中也暴露出了1些问。还有待作进步的改进，同，与国外抽油机相比笔者以为还具有以下不足之处首先该机所采取的安全保护措施还有所欠缺，达不到油田对抽油机高可靠性的要求；其次先进的机电液。体化技术的应用还很不够等等。

　　兰州石油机械研究所研制的0.2102500型液压抽油初1时液压泵液压马达结构方案，该机采用了组块拼装式结构全机分成液压纟旧先绞小饥块和支架组块。整机工用性能参数为悬点载荷120，砸，*大冲程长度10出，额定扭矩2 500化1*大扭矩4000，*高冲次5整机重量26 1.该机于1993年通过部级鉴定验收。它的液压系统由主油路辅助油路和安全保护油路部分组成。它的主油路采用了效率较高的液压闭式回路，为了避免主泵零排量即换向时的发热和保证润滑，其溢流部分全部经主泵回流至油箱。该机的基本工作原理为利用主泵提供的流量和流向均变化的压力油驱动液马达实现正反转，然后通过液马达驱动滚筒的正反转；在滚筒上有正反向缠绕的两根钢丝绳，这两根钢丝绳的其中端分别固定在滚筒上，另端分别与抽油杆和平衡重相连，通过滚筒的正反转带动实现抽油机姑点的上闪4运动。该机采用了机械，衡式。

　　此外。在该机的液压系统中设置了安全保沪装置可以保证不出大的设备事故。试验明，该机具有冲程长重量轻冲程长度和速度可以无级调节井口占地面积很小整机运行平稳节能和换向冲击小等优点，是种很有发展前途的新机型。

　　功率回收型液压抽油机14该液压抽油机是针对现有抽汕机中厂冲枵作业动力机付出的能量抽油杆客及换向制动的释放能不能全部回收和平衡效果不完善等缺点而设计键性元件，它既可作栗也可作为马达，它的设计原理是将平衡问归入功率回收问来考虑，通过能量机具有结构紧凑，体积小，重量轻，耗能少，成本低，实观长冲程低冲次大载价的特点；此外该机还具有安全保护功能。

　　多很具特点的新甩液压抽油机结构方案，如齿轮齿条长冲程液压抽汕机等等，由于受篇幅所限又作上述简要介绍。

　　对国内液压抽油机的展望随着我国油田的不断发，我国东部人部分汕田己进入了注水开发的中后期，为了提高稠油井的产量和油藏的开采效率，需要采用小泵探抽和大泵提液采油工艺，这样就要求采油设备必须几有1冲程和大载荷的特点，实践，明，游梁式讪汕机管是使用制造经验较为成熟的机型，是现有有杆抽汕设备的主九但是把其发展成为长冲程人找荷，灿机的困难较大，而尤游梁抽汕机在这方面具有较大的优越性。在无游梁式抽油机中，液压抽油机具传能密集可使整机结构紧凑，壳岙适应井况范围广，冲程长度和冲程次数的调节方便等特点。因此，液压抽油机在我国可望会得到较快的发展，并会介今后几年内出现儿种+型式的液压抽油机用厂汕的采油作业，针对我国海洋油田及陆地油田的开发实际，尤其针对我国西部油田开发前景，液压抽油机的开发与应用前景是相当广阔的，也是势在必行的。笔者认为今后研发的液故抽1机除有现有抽油机所具有的大部分优点外。还应几以几方面的特点高的可靠朴67，山于抽油机的工作环境条件相当严酷，而。在人衫数时间是在无人管理的状态下工作的，这柞就竖求讪汕机必须具有相当高的可靠性，其易损件要少且便于维修，以降低采油成本，提高油井的采油时率和采油经济性。

　　高的适应性6随着油田的不断开发，石汕汗采条件日益夂杂化，这样就竖求新吧液吒抽油机能够适应井况的不断变化，且具有较大的使用范1；适应油田不同弁况的采油要求，在现代技水樘件应尽可能地采用先进的机电液体技术和智能化技术，使抽油机能够自动监测井况，并能根据油井开采条件的变化自动调整其工作参数。

　　3湘当的先进性刀。在现代技术条件下，在进行新型液压抽油机的研发过程中应采用先进的现代设计方法和制造方法，在保证设备可靠性的前提下应尽可能地扩展设备的功能，如冲程长度和冲程次数的自适应调整平衡系统参数的自适应调整修井时的让开井口甚至代替修井机或通井机进行油井的小修及检泵作业自诊断和监测功能安全保护等。

　　总之，为适应我国老油田和今后西部油田采油此观年乍还耐许工艺对抽油拄的要采提高采油经济性，大钻采工艺新型液压抽油机的研发力度，使新型液压抽油机除具备常规抽油机所具有的优点外，还应使其具有高结束语液压抽油机是被实践证实了的在各方面均具较大优越性的新机型。对我国液压抽油机的发展，应充分吸，内外的先进技术经泣，高起点以标准，充分应用机屯体化技术和竹能化技术，方面考虑我国液压件生产实际，另方面还应考虑油田生产实际即采汕工艺的要求和油田生产符，现状总之。

　　针对我国油田开发实际应加大人力和财力力度，提高技术含量加快我国液压抽油机的研发工作，以满足油旧采油工艺付长冲程人载荷机型的要求。

　　1陈春安。陈铁民。，型液压抽油机的研制。石油2严少雄+滚筒式液压抽油机。液压与气动。1993.614 3少雄胃冲程滚茼式液抽泊机胃石泊矿场机械。

　　路甬祥，俞浙青。吴根茂。功率回收型液压抽油机。石马春成，荀昊。种新型液压抽油机的方案设计与计6孔昭瑞式论抽油机应具浴的沾木忡汕机贼7张连山。也论抽油机应具备的基本性能。石油机械。

　　编辑黄晓，刘英上接第59页工作制度对应的正常产状年投入产出比年吨油成本元吨由3数据可以看出，配套深抽减载装置生产参数合理，日产量较高，使油井的生产潜力得到*大程度的发探在少投入的情况下达到了高产出。

　　结论1配套深抽减载装置，利用普通的管杆泵下栗深度达到了2900叫使胡庆油田的深抽水平取得了新的突破。

　　2用减载装！减战效果叫显，甲均笮牛减我率25，栗挂深度加深5008，1后，驴头悬点载荷基本持平或稍有上升。

　　深抽减载装置配合大泵深抽可代替小排量电泵生产，在合理的生产压差下，增油效果明显，且节电效果显著。

　　应用深抽减载装置应做好防砂防蜡防偏磨等的配套工作，泵挂深度超过250，1！1还应配套汕管描记技水，深抽减载装置是种实施节能，产的可靠方式，在超深井中应用效果更加明显，为以后的深抽提液提供了条新途径。

　　丘鸿勋。张琪。采油工艺原理。北京石油工业出版社。IWA万仁薄。罗英俊。采油技术手册第分册。北京石油编辑黄晓刘英