DMASS液压伺服节能系统样册方案
  • 技术应用
  • 2015-05-25 11:19
  • 来源:中国液压网
  • 作者:德玛仕电液技术(苏州)有限公司
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    DMASS液压伺服节能系统样册方案


    DMASS液压伺服系统的组成
    系统由DSD-95系列伺服驱动器+DSM-95系列伺服电机+Settima continuum高压螺旋泵+EDC-S高性能压力传感器组成,伺服系统通过压力传感器读取注塑机液压系统内的压力反馈并与上位压力指令信号比较,自动调节电机转速无需溢流阀载多于液压油,从而达到节能的效果。

    DMASS液压伺服系统
    产品特点:
    1、节能
    采用DMASS液压伺服系统的注塑机、热压机、压铸机、挤出机以及其他油压设备,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高耗能,在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了50%—80%。
    2、响应迅速,生产效率高
    液压伺服系统响应速度快,压力上升时间和流量上升时间快至30ms,提高了液压系统的响应速度,减少了动作转换时间,加快了整机的运行节拍;注塑机液压系统自动运行时,当有阀门打开时,系统压力会瞬间下降,伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量,恢复压力设定值。
    3、压力稳定精密
    液压伺服系统调节能力强,压力闭环控制模式使系统压力非常稳定,压力波动量低于±0.2bar,提高了产品的成型质量;伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行,为开发各种产品的成型工艺创造了条件。
    4、重复精度高、省料
    液压伺服系统采用闭环转速控制,射台运动位置重复精度高,生产出的产品精度高,一致性好;克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化,进而引起流量变化,使注塑、压铸、挤出及热压等产品成品率降低的特点。
    5、油温温升低
    注塑机工作由开机至进入稳态油温上升8℃—10℃,室温35℃下无需冷取水,冷却器的用量也大为减少,延长了整机特别是液压油、液压易损件(如油封)的寿命。
    6、噪声低
    液压伺服系统的噪声在65dB以内,改善了操作机器的现场环境。

    DSD95系列伺服驱动器
    产品特点:
    1、DSD-95系列伺服驱动选用T1 28335 32bit DSP,响应速度快。操作简单。
    2、支持多种通讯协议通讯,易实现多泵并联,合流分层控制。
    3、驱动器带电机温度保护功能更。
    4、自带动态制动功能,使断电时伺服电机保持自锁状态,给机械结构带来*好的保护。
    5、可以扩展PLC卡、光钎高速通讯卡等,符合各种客户定制功能。

    DSM95系列伺服电机
    产品特点
    1、转动惯量小,响应速度快。
    2、结构紧凑,功率密度高。
    3、采用高耐温稀土永磁材料,抗去磁功能强。
    4、采用无刷旋转编码器作为反馈元件,具有寿命长,可靠性高,编码精度高,响应速度快,抗干扰能力强等优点,能适应各种恶劣环境条件。
    5、在整个转速范围内可恒转矩输出。
    6、转矩脉动小,运行平稳,精度高。

    DMASS Continuum 高压螺旋泵
    产品特点:
    1、高的压力输出,*高可达280bar。
    2、超低的噪音设计,*低可达52分贝。
    3、转轴的螺旋设计使泵的运转过程非常稳定,几乎不产生脉冲。
    4、独特的斜齿啮合,大大提高了容积效率,降低了油泵的内泄。
    5、结构紧凑,节省安装空间。
    6、灵活的组合形式成为多联泵。

    DMASS 压力传感器
    产品特点:
    1、高精度0.25%,可优化至0.1%。
    2、高的压力量程,*高可达1600bar。
    3、多种输出信号4…20mA,0…10VDC等可选。
    4、强的抗电磁干扰性能及高频响速度(可达2ms)。
    5、多种电气连接可选,防护等级达IP67。
    6、*高达3倍满量程的过压保护及截流子设计,大大延长了使用寿命,降低了油泵的内泄。
    7、结构紧凑,节省安装空间。
    8、灵活的组合形式成为多联泵。

     
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